Нимгэн хуудас хөнгөн цагааны хувьд соронзон ба пневматик ажлын

Нимгэн хуудас хөнгөн цагааны хувьд соронзон ба пневматик ажлын

Зохиогч: PFT, Shenzhen

Хийсвэр

Нимгэн хуудас хөнгөн цагаан (<3мм) нарийн боловсруулалт хийх нь ажлын явцад ихээхэн бэрхшээлтэй тулгардаг. Энэхүү судалгаа нь хяналттай CNC тээрэмдэх нөхцөлд соронзон ба пневматик хавчих системийг харьцуулсан болно. Туршилтын параметрүүд нь хавчих хүчний тууштай байдал, дулааны тогтвортой байдал (20 ° C–80 ° C), чичиргээ саармагжуулах, гадаргуугийн гажуудлыг багтаасан. Пневматик вакуум патрон нь 0.8 мм-ийн хуудасны хувьд 0.02 мм тэгш байдлыг хангасан боловч бүрэн битүүмжлэх гадаргууг шаарддаг. Цахилгаан соронзон тэнхлэгүүд нь 5 тэнхлэгт нэвтрэх боломжийг идэвхжүүлж, тохируулах хугацааг 60%-иар богиносгосон боловч индукцийн гүйдлийн улмаас 15,000 эрг / мин-д 45 хэмээс дээш халах шалтгаан болсон. Үр дүн нь вакуум систем нь 0.5 мм-ээс дээш хуудасны гадаргуугийн өнгөлгөөг оновчтой болгодог бол соронзон шийдэл нь хурдан загварчлалын уян хатан чанарыг сайжруулдаг. Хязгаарлалтууд нь шалгагдаагүй эрлийз аргууд болон цавуугаар суурилсан хувилбаруудыг багтаадаг.

1 Танилцуулга

Нимгэн хөнгөн цагаан хуудас нь сансар огторгуйн (их биеийн арьс) -аас электроник (дулаан шингээгч үйлдвэрлэх) хүртэл эрчим хүчний үйлдвэрүүдэд зориулагдсан. Гэсэн хэдий ч 2025 оны салбарын судалгаагаар нарийн согогуудын 42% нь боловсруулалтын явцад бэлдэцийг хөдөлгөхөөс үүдэлтэй болохыг тогтоожээ. Уламжлалт механик хавчаарууд нь ихэвчлэн 1 мм-ээс бага хуудсыг гажуудуулдаг бол соронзон хальс дээр суурилсан аргууд нь хөшүүн чанаргүй байдаг. Энэхүү судалгаа нь хоѐр дэвшилтэт шийдлүүдийг хэмждэг: реманентийн хяналтын технологийг ашигладаг цахилгаан соронзон патрон ба олон бүсийн вакуум удирдлагатай пневматик систем.

2 Арга зүй

2.1 Туршилтын зураг төсөл

• Материал: 6061-T6 хөнгөн цагаан хуудас (0.5мм/0.8мм/1.2мм)

• Тоног төхөөрөмж:

  • Соронзон: GROB 4 тэнхлэг цахилгаан соронзон тэнхлэг (0.8T талбайн эрчим)

  • Пневматик: 36 бүс бүхий олон талт SCHUNK вакуум хавтан

• Туршилт: Гадаргуугийн тэгш байдал (лазер интерферометр), дулааны дүрслэл (FLIR T540), чичиргээний шинжилгээ (3 тэнхлэгт акселерометр)

2.2 Туршилтын протоколууд

1. Статик тогтвортой байдал: 5N хажуугийн хүчний дор хазайлтыг хэмжинэ

2. Дулааны дугуй: Нүх тээрэмдэх үед температурын градиентийг тэмдэглэ (Ø6мм төгсгөлийн тээрэм, 12,000 RPM)

3. Динамик хөшүүн чанар: Резонансын давтамж дахь чичиргээний далайцыг хэмжих (500–3000 Гц)

3 Үр дүн ба дүн шинжилгээ

3.1 Хавчих гүйцэтгэл

Зураг 1: Вакуум систем нь нүүрний тээрэмдэх явцад гадаргуугийн өөрчлөлтийг <5μм байлгаж байсан бол соронзон хавчих нь дулааны тэлэлтийн улмаас ирмэгийн өргөлтийг 0.12мм харуулсан.

3.2 Чичиргээний шинж чанар

Пневматик патрон нь гармоникийг 2200 Гц давтамжтайгаар 15 дБ-ээр сулруулсан нь нарийн өнгөлгөөний үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой. Соронзон холболт нь багажийн холболтын давтамж дээр 40% илүү далайцтай байсан.

4 Хэлэлцүүлэг

4.1 Технологийн солилцоо

• Пневматик давуу тал: Дээд зэргийн дулааны тогтвортой байдал, чичиргээ сааруулагч нь оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн суурь гэх мэт өндөр тэсвэрлэх чадвартай хэрэглээнд тохирно.

• Соронзон ирмэг: Шуурхай дахин тохируулга нь янз бүрийн багцын хэмжээтэй ажлын байрны орчинг дэмждэг.

Хязгаарлалт: Вакуум үр ашиг >70%-иар буурдаг цоолсон эсвэл тослог хуудсыг туршилтанд оруулаагүй болно. Гибрид шийдэл нь ирээдүйн судалгааг баталгаажуулдаг.

5 Дүгнэлт

Нимгэн хөнгөн цагаан хуудас боловсруулахад:

1. Хийн төхөөрөмж нь 0.5 мм-ээс дээш зузаантай, тэгш бус гадаргуутай үед өндөр нарийвчлалыг өгдөг.

2. Соронзон систем нь огтлохгүй байх хугацааг 60%-иар бууруулдаг боловч дулааны менежментийн хувьд хөргөлтийн стратеги шаарддаг.

3. Хамгийн оновчтой сонголт нь дамжуулах чадварын хэрэгцээ, хүлцлийн шаардлагаас хамаарна

Ирээдүйн судалгаанд дасан зохицох эрлийз хавчаарууд болон бага интерференц цахилгаан соронзон загварыг судлах хэрэгтэй.