Орчин үеийнүйлдвэрлэлНарийвчлал, үр ашигтай байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шатуудыг хооронд нь уялдуулах шаардлага улам бүр нэмэгдэж байна. TheCNC лазер хайчлах, нарийн гулзайлтын хослолүйл явцын оновчтой зохицуулалт нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн хурд, материалын ашиглалтад шууд нөлөөлдөг хуудас металл үйлдвэрлэх чухал уулзвар юм. Биднийг 2025 оныг даван туулахад үйлдвэрлэгчид нарийн төвөгтэй геометрийн хатуу хүлцлийг хадгалахын зэрэгцээ боловсруулалтын үе шатуудын хоорондох алдааг багасгаж, бүрэн дижитал ажлын урсгалыг хэрэгжүүлэх дарамт нэмэгдэж байна. Энэхүү шинжилгээ нь эдгээр нэмэлт технологиудыг амжилттай нэгтгэх боломжийг олгодог техникийн үзүүлэлтүүд болон процедурын оновчлолуудыг судалдаг.
Судалгааны аргууд
1.Туршилтын дизайн
Судалгаа нь харилцан уялдаатай үйл явцыг үнэлэх системчилсэн хандлагыг ашигласан:
● 304 зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан 5052, зөөлөн ган хавтанг лазераар зүсэх, гулзайлгах үйлдлээр дараалан боловсруулах
● Бие даасан болон нэгдсэн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалын харьцуулсан дүн шинжилгээ
● Координат хэмжих машин (CMM) ашиглан процессын үе шат бүрт хэмжээсийн нарийвчлалыг хэмжих
● Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн (ХАЗ) гулзайлтын чанарт үзүүлэх нөлөөллийн үнэлгээ
2. Тоног төхөөрөмж ба параметрүүд
Ашигласан туршилт:
● 6 кВт чадалтай шилэн лазер хайчлах автоматжуулсан материалтай харьцах систем
● Автомат хэрэгсэл солигч, өнцөг хэмжих систем бүхий CNC пресс тоормос
● Хэмжээг шалгах зориулалттай 0.001мм-ийн нарийвчлалтай CMM
● Стандартчилсан туршилтын геометрийн дотоод зүсэлт, хавчаар, гулзайлтын тусламжийн функцууд
3.Мэдээлэл цуглуулах, дүн шинжилгээ хийх
Мэдээллийг дараахаас цуглуулсан:
● 30 туршилтын самбар дээрх 450 бие даасан хэмжилт
● 3 үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн бүртгэл
● Лазер параметрийн оновчлолын туршилт (эрчим хүч, хурд, хийн даралт)
● Мэргэшсэн программ хангамж ашиглан гулзайлтын дарааллын загварчлал
Туршилтын бүх журам, материалын техникийн үзүүлэлтүүд, тоног төхөөрөмжийн тохиргоог бүрэн давтагдах байдлыг хангах үүднээс Хавсралтад баримтжуулсан болно.
Үр дүн ба дүн шинжилгээ
1.Процессын интеграцчлалаар дамжуулан хэмжээсийн нарийвчлал
Үйлдвэрлэлийн үе шат хоорондын хэмжээст хүлцлийн харьцуулалт
| Үйл явцын үе шат | Бие даасан хүлцэл (мм) | Нэгдсэн хүлцэл (мм) | Сайжруулалт |
| Зөвхөн лазер зүсэлт | ±0.15 | ±0.08 | 47% |
| Гулзайлтын өнцгийн нарийвчлал | ±1.5° | ±0.5° | 67% |
| Гулзайлтын дараах байрлал | ±0.25 | ±0.12 | 52% |
Нэгдсэн дижитал ажлын урсгал нь ялангуяа гулзайлтын шугамтай харьцуулахад онцлог шинж чанарыг хадгалахад илүү тогтвортой байдлыг харуулсан. НУМ-ын баталгаажуулалтаас харахад нэгдсэн процессын дээжийн 94% нь салангид, салгагдсан үйлдлээр үйлдвэрлэсэн хавтангийн 67% -тай харьцуулахад илүү хатуу хүлцлийн зурваст орсон байна.
2.Процессын үр ашгийн хэмжүүр
Лазер зүсэлтээс гулзайлгах хүртэлх тасралтгүй ажлын урсгал багассан:
● Нийт боловсруулах хугацаа 28%-иар
● Материал боловсруулах хугацаа 42%-иар
● Үйлдлүүдийн хоорондох тохиргоо болон тохируулгын хугацаа 35%
Эдгээр үр ашгийн өсөлт нь үндсэндээ байршлыг өөрчлөх, хоёр үйл явцад нийтлэг дижитал лавлах цэгүүдийг ашигласны үр дүнд бий болсон.
3.Материал ба чанарын асуудал
Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн шинжилгээ нь лазерын оновчтой параметрүүд нь гулзайлтын шугам дахь дулааны гажуудлыг багасгасан болохыг харуулж байна. Шилэн лазерын системүүдийн хяналттай эрчим хүчний оролт нь материалыг хатууруулж, хагарал үүсгэдэг зарим механик зүсэх аргуудаас ялгаатай нь гулзайлтын өмнө нэмэлт бэлтгэл шаарддаггүй зүсэгдсэн ирмэгийг үүсгэдэг.
Хэлэлцүүлэг
1.Техникийн давуу талуудын тайлбар
Нэгдсэн үйлдвэрлэлд ажиглагдсан нарийвчлал нь хэд хэдэн гол хүчин зүйлээс үүдэлтэй: дижитал координатын тогтвортой байдлыг хадгалах, материалтай харьцахаас үүдэлтэй стрессийг багасгах, дараагийн гулзайлтын хувьд хамгийн тохиромжтой ирмэгийг бий болгодог оновчтой лазер параметрүүд. Процессын үе шатуудын хооронд хэмжилтийн өгөгдлийг гараар хуулбарлахыг арилгах нь хүний алдааны томоохон эх үүсвэрийг арилгадаг.
2.Хязгаарлалт ба хязгаарлалт
Судалгаанд голчлон 1-3 мм-ийн зузаантай хуудсан дээр анхаарлаа хандуулав. Хэт зузаан материал нь өөр өөр шинж чанартай байж болно. Нэмж дурдахад, судалгаа нь стандарт багаж хэрэгслийг ашиглах боломжтой гэж үзсэн; Мэргэшсэн геометрүүд нь захиалгат шийдлүүдийг шаарддаг. Эдийн засгийн шинжилгээнд нэгдсэн систем дэх анхны хөрөнгийн хөрөнгө оруулалтыг тооцоогүй.
3.Хэрэгжүүлэх практик удирдамж
Хэрэгжүүлэхээр төлөвлөж буй үйлдвэрлэгчдэд:
● Дизайнаас эхлээд үйлдвэрлэлийн хоёр үе шатыг дамжсан нэгдсэн дижитал утсыг бий болгох
● Гулзайлтын чиглэлийг харгалзан стандартчилсан үүрлэх стратегийг боловсруулах
● Зөвхөн зүсэх хурд гэхээсээ илүү ирмэгийн чанарт тохируулсан лазер параметрүүдийг хэрэгжүүлээрэй
● Процесс хоорондын асуудлыг шийдвэрлэхэд дэмжлэг үзүүлэхийн тулд операторуудыг хоёр технологид сургах
Дүгнэлт
CNC лазер зүсэх болон нарийн гулзайлтын интеграцчлал нь үйлдвэрлэлийн хамтын ажиллагааг бий болгож, нарийвчлал, үр ашиг, тогтвортой байдлыг хэмжиж болохуйц сайжруулалтыг бий болгодог. Эдгээр процессуудын хооронд тасралтгүй дижитал ажлын урсгалыг хадгалах нь алдааны хуримтлалыг арилгаж, нэмүү өртөг шингээдэггүй зохицуулалтыг багасгадаг. Үйлдвэрлэгчид тайлбарласан нэгдсэн арга барилыг хэрэгжүүлснээр нийт боловсруулалтын хугацааг ойролцоогоор 28%-иар багасгахын зэрэгцээ ±0.1 мм-ийн хэмжээсийн хүлцэлд хүрч чадна. Ирээдүйн судалгаанууд нь эдгээр зарчмуудыг илүү нарийн төвөгтэй геометрт ашиглах, бодит цагийн чанарын хяналтын шугаман хэмжилтийн системийг нэгтгэх талаар судлах ёстой.
Шуудангийн цаг: 2025-10-27
